合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 表面活性劑是否對斥水性土壤的潤濕性有影響?——材料和方法
> 3種常見醇類燃料甲醇、乙醇、正丁醇噴霧特性與表面張力的關(guān)系(二)
> C72-MPB氟醚磷酸膽堿表面活性劑表面張力、泡沫/潤濕性能測定(三)
> 表面活性劑提高油田污水回注效率的機理研究
> 不同水淹程度的油藏環(huán)境下微生物提高采收率、采出液的表面張力與界面張力的變化(一)
> 水相PH、鹽濃度對380號燃料油油水界面張力的影響
> ?錐體液滴自輸運動力學(xué)與表面張力的關(guān)系
> 新無氰白銅錫電鍍液及電鍍方法可降低表面張力,促進鍍液對復(fù)雜工件的潤濕
> 雙季銨基鄰苯二甲酸酯基表面活性劑SHZ16和SHZ14表面張力等性能對比(一)
> 涂料配方設(shè)計如何選擇潤濕劑?表面張力成為重要決定因素之一
推薦新聞Info
-
> 一文讀懂什么是超微量天平
> LiF-CaF?-Yb?O?熔鹽體系表面張力的測定及其對Ni-Yb合金電解的指導(dǎo)意義(二)
> LiF-CaF?-Yb?O?熔鹽體系表面張力的測定及其對Ni-Yb合金電解的指導(dǎo)意義(一)
> 表面張力在封閉腔體自然對流換熱中的角色深度分析
> 鉑金板法測定不同濃度、溫度、表面活性劑對氨水表面張力值(二)
> 鉑金板法測定不同濃度、溫度、表面活性劑對氨水表面張力值(一)
> 單萜萜類驅(qū)油劑界面張力、配伍性、降黏效果及破乳效果測試與篩選(三)
> 單萜萜類驅(qū)油劑界面張力、配伍性、降黏效果及破乳效果測試與篩選(二)
> 單萜萜類驅(qū)油劑界面張力、配伍性、降黏效果及破乳效果測試與篩選(一)
> 紫檀芪的穩(wěn)定性增強型抗氧化劑制作備方及界面張力測試——結(jié)果與討論、結(jié)論
量化改進差分毛細管法測試高溫液態(tài)瀝青表面張力精度(下)
來源:建筑材料學(xué)報 瀏覽 913 次 發(fā)布時間:2024-12-04
3試驗結(jié)果分析
3.1接觸角與高度修正對毛細管內(nèi)半徑的影響
在13℃條件下,無水乙醇與不同生產(chǎn)標(biāo)號毛細管內(nèi)壁的接觸角見圖4.由圖4可見:毛細管生產(chǎn)標(biāo)號在0.10——1.00mm范圍內(nèi)時,無水乙醇與毛細管內(nèi)壁的接觸角為23.2°——29.3°,且隨毛細管生產(chǎn)標(biāo)號的增大而增大。毛細管內(nèi)無水乙醇與管壁的接觸角并不為零,若忽略接觸角,毛細管內(nèi)半徑標(biāo)定結(jié)果的誤差將會增大。
圖4無水乙醇與不同生產(chǎn)標(biāo)號毛細管內(nèi)壁的接觸角
用式(2)標(biāo)定毛細管的內(nèi)半徑r,結(jié)果見圖5.由圖5可見:與毛細管的生產(chǎn)標(biāo)號相比,毛細管的實測內(nèi)半徑減小了4.0%——9.0%.這是由于式(2)同時考慮了接觸角與修正高度對內(nèi)半徑標(biāo)定的影響。
圖5毛細管內(nèi)半徑標(biāo)定結(jié)果
3.2毛細管內(nèi)半徑對表面張力的影響
對比了由毛細管生產(chǎn)標(biāo)號和內(nèi)半徑標(biāo)定值計算得到的瀝青表面張力計算值的差異,結(jié)果見表3.表3中:γn為毛細管差分組合0.10mm和0.20mm的生產(chǎn)標(biāo)號計算的瀝青表面張力;γm為毛細管差分組合0.10mm和0.20mm的內(nèi)半徑標(biāo)定值計算的瀝青表面張力;用(γn-γm)/γm表征測試精度提升值。由表3可見:生產(chǎn)標(biāo)號為0.10mm和0.20mm的毛細管差分組合,用生產(chǎn)標(biāo)號、標(biāo)定內(nèi)半徑計算得到的瀝青表面張力分別為20.07——25.96、18.10——21.83mN/m,內(nèi)半徑標(biāo)定值計算得到的表面張力值偏小,測試精度提升約為10.9%——20.7%.這說明內(nèi)半徑標(biāo)定可以有效提高較細毛細管差分組合的表面張力測試精度。
表3內(nèi)半徑標(biāo)定值和毛細管生產(chǎn)標(biāo)號計算得到的瀝青表面張力的對比
3.3表面張力計算值的精度分析
對比了現(xiàn)行差分毛細管法和改進方法計算得到的瀝青表面張力,見表4.表4中,γc為現(xiàn)行差分毛細管法計算得到的瀝青表面張力?,F(xiàn)行差分毛細管法選擇生產(chǎn)標(biāo)號為0.25mm和0.50mm的毛細管差分組合;改進毛細管法選擇生產(chǎn)標(biāo)號為0.10mm和0.20mm的毛細管差分組合。由表4可見:改進差分毛細管法計算得到的表面張力值顯著低于現(xiàn)行差分毛細管法的計算值;與現(xiàn)行差分毛細管法相比,改進差分毛細管法的精度提升約24.7%——49.2%.實際上,現(xiàn)行差分毛細管法采用測微顯微鏡標(biāo)定內(nèi)半徑,受內(nèi)半徑測試精度所限,推薦采用內(nèi)半徑不大于0.50mm和1.00mm的差分組合。
表4現(xiàn)行差分毛細管法與改進方法計算得到的瀝青表面張力對比
3.4表面張力指標(biāo)的有效性驗證
由表4可知,使用現(xiàn)行方法推薦的較粗毛細管的差分組合(0.25mm和0.50mm)得到的B+W2、B+W3的表面張力均大于70#基質(zhì)瀝青,S+W1瀝青的表面張力也大于SBS改性瀝青,無法表征表面活性劑對瀝青表面張力的影響。由表3中數(shù)據(jù)可知,基質(zhì)瀝青135℃表面張力為21.83mN/m,加入表面活性劑后表面張力在21.47——19.28mN/m,降低了1.6%——11.7%;SBS改性瀝青165℃表面張力為18.22mN/m,加入表面活性劑后表面張力為18.10mN/m,降低了0.7%.
使用改進差分毛細管法,得到不同表面活性劑摻量wW2下B+W2的表面張力值,見圖6.由圖6可見:未摻表面活性劑時,70#基質(zhì)瀝青表面張力為21.83mN/m,表面活性劑摻量為0.2%時B+W2的表面張力為19.51mN/m,表面張力顯著降低,降幅為10.6%;表面活性劑摻量在0.3%——0.5%,表面張力在19.24——19.39mN/m,與70#基質(zhì)瀝青相比,表面張力降幅趨緩,降低幅度為11.2%——11.9%.
圖670#基質(zhì)瀝青表面張力與表面活性劑摻量關(guān)系
根據(jù)表面能理論和表面活性劑工作原理,表面活性劑分子一端親水一端親油,易富集于液體界面處,形成膠束,降低液面的界面張力。瀝青的表面張力會隨著表面活性劑摻量的增加而降低,當(dāng)摻量達到臨界膠束濃度時,瀝青的表面張力會發(fā)生突變,隨后達到一定值且基本保持不變。試驗結(jié)果與理論規(guī)律相符,改進差分毛細管法可有效表征表面活性劑加入及其摻量對高溫液態(tài)瀝青表面張力的影響。
4結(jié)論
(1)毛細管內(nèi)半徑標(biāo)定值略小于其生產(chǎn)標(biāo)號,前者比后者小4.0%——9.0%;對于生產(chǎn)標(biāo)號為0.10mm和0.20mm的毛細管差分組合,內(nèi)半徑標(biāo)定后表面張力測試精度提升10.9%——20.7%.
(2)標(biāo)定內(nèi)半徑、優(yōu)選生產(chǎn)標(biāo)號0.10mm和0.20mm的毛細管差分組合,可顯著降低高溫液態(tài)瀝青表面張力的測試誤差。與現(xiàn)行方法相比,改進后的差分毛細管法表面張力測試精度提高了24.7%——49.2%.
(3)改進后的差分毛細管法可以表征表面活性劑的加入以及摻量變化對高溫液態(tài)瀝青表面張力的影響。





